缺陷：彎曲、扭曲、平面度差
|
壓鑄件彎曲、扭曲、平面度差產生原因及解決方案 缺陷：彎曲、扭曲、平面度差 產生原因：操作和設計問題。 改善措施： 1．設計問題： 工具結構允許的公差太大（應當把這些可用的公差留給工藝波動帶來的誤差）；收縮率計算不準確（可能所有尺寸中的某一個尺寸的收縮計算不完全正確）；工序能力估計不當。 2．操作問題改善： * 最重要的因素是固定的鑄件頂出溫度；當頂出鑄件時，鑄件和模具的溫度必須一樣 * 通過熱電偶而不是計時器控制保壓時間 * 保持一個固定的工藝以保持溫度固定： －固定的模具噴霧 －固定的生產周期 －固定的水冷速率 * 不均勻的頂出力： －頂出系統設計不當，或者落后的頂出導向機制 －檔銷長度不均勻 －頂桿位置不正確 －鑄件受到磨損或者龜裂的模具、或者模具上凹槽的粘附作用 －開模時施加在鑄件上的應力 * 與磨損機器相連 * 磨損的系桿套管 * 磨損的支撐板墊塊 * 模具沒有支撐 * 磨損的導桿 * 沒有足夠的拔模余量，特別是短壁和內部芯桿處 * 頂出過早 * 如果估算了過程變化，而鑄件形狀又是穩定的，那么可以改變模具尺寸以便頂出的鑄件符合要求
彎曲，薄壁鑄件被頂出時發生彎曲。 東莞市美雅化工有限公司20多年專注高端脫模劑研發和生產、輔料供應，助您買到環保好用的脫模劑產品。 全國脫模劑咨詢熱線：0769-22623512 更多脫模劑資訊請瀏覽官網：http://m.rtegov.com.cn 櫻井脫模劑（一個集復合材料、壓鑄、聚氨酯、金屬、橡膠、EVA、PU等行業領域于一體的綜合性專業采購脫模劑平臺） |
Powered by Discuz! X3.5 Licensed© 2000-2023 m.rtegov.com.cn( 粵ICP備20007749號-1 )
請發表評論